Продукция
Асфальтобетонный завод БМЗ-80
35 082 480
Выгодный лизинг от 6,9%
Доставка по РФ и СНГ
Гарантия 2 года
Паспорт завода PDF
Запросить условия
и сроки поставки
Перезвоним в течение 15 минут
Уточним требования к оборудованию
Отправим цены и условия поставки
4 630 560
- Двухвальный асфальтосмеситель БМЗ-80-01
- Дозатор горячих инертных материалов МЗ-006
- Дозатор минерального порошка со шнеком МЗ-008
- Дозатор битума с насосом МЗ-007
- Пневматические затворы
- Комплект для подключения пневмооборудования
- Электроразводка для подключения пульта управления
- Эксплуатационная документация
4 491 120
- Программное обеспечение на собственной SCADA системе в комплекте с моноблоком : учет расхода материалов и работы оборудования, удаленный доступ и контроль за работой в локальной сети
- Программируемый логический контроллер
- Пульт управления/силовой шкаф в пылевлагозащищенном корпусе IP54
- Управляющая, защитная и коммутационная аппаратура «Siemens» (возможны заменители с аналогичными характеристиками)
- Комплект схем и руководство по эксплуатации
2 321 400
- Бункер горячих инертных материалов – 5 секций. Общий объём 14 куб. метров
- Опорная рама
- Секторные затворы, с управлением пневмоцилиндрами – 5 шт.
- Пневмооборудование – 5 пневмораспределителей, комплект фитингов и трубок
- Комплект для подключения пневмооборудования
- Датчики верхнего и нижнего уровня
- Датчик температуры в бункере фракции 0…4 мм
- Электроразводка для подключения пульта управления
- Эксплуатационная документация
2 028 240
- Грохот – 5 дек. Общая площадь просеивания 14 кв. метров
- Вибраторы
- Двери для замены сит
- Люки для обслуживания пружинных опор
- Отвод пыли
- Сита рифленые из пружинной стали
- Эксплуатационная документация
3 443 880
- Мощность привода 11 кВт
- 70 ковшей объемом 8 дм3 каждый
- Ковши с усиленными внешними кромками
- Цепь повышенной эксплуатационной надежности
- Загрузочный короб
- Натяжение пружинное
- Подшипниковые узлы повышенной прочности
- Площадка обслуживания привода
- Патрубок вытяжки пыли
- Горловина разгрузки
4 994 160
- Цилиндрический корпус с лопастями
- Опорная рама с приводными роликами
- Короб для приёма инертных материалов
- Отвод дымовых газов
- Утепление
- Электроразводка для подключения пульта управления
- Эксплуатационная документация
4 971 840
- Пять дозаторов инертных материалов ДИК-8
- Площадки обслуживания на дозаторы
- Конвейер ленточный ЛК 18-0,6
- Электроразводка для подключения пульта управления
- Эксплуатационная документация
1 096 680
- Рамное основание
- Корпус улитки
- Привод мощностью 55 кВт
- Направляющий аппарат с заслонками
- Исполнительный механизм управления поворотом заслонок
- Виброопоры
- Электроразводка для подключения пульта управления
- Эксплуатационная документация
2 343 120
- Упрощенное управление благодаря тому, что блок смешивания может быть снят без необходимости демонтажа горелки с котла.
- Минимальная и максимальная регулировка потока для первой и второй степени при помощи электросервомотора с задержкой закрытия клапана для предотвращения рассеивания тепла в дымоход.
- Оборудована одним фланцем, одной изолирующей перемычкой для крепления котла.
- Контроль наличия пламени посредством фотодатчика IR.
1 418 880
- Блок циклонов
- Бункера-пылесборники
- Вибратор
- Затвор дисковый поворотный
- Комплект для подключения пневмооборудования
- Электроразводка для подключения пульта управления
- Эксплуатационная документация
1 546 800
- Каплеуловитель на подставке
- Дымовая труба
- Площадка обслуживания
- Комплект трубопроводов системы водоснабжения
- Насос «Calpeda NM 40 A/C» (Италия)
- Комплект запорной арматуры и манометров
- Бак воды для заполнения насоса
- Комплект воздуховодов с трубой Вентури
- Электроразводка для подключения пульта управления
- Эксплуатационная документация
1 020 000
- Кабина оператора (утепленная)
- Опорная рама (эстакада)
- Площадка с лестницей
- Стол
- Эксплуатационная документация
- Кондиционер
- Метизы для сборки АБЗ: дозирующего комплекса, сушильного барабана, ковшового элеватора, смесительной башни, кабины оператора, циклонного и мокрого пылеуловителей, вентилятора
- Метизы комплектующих
- Комплект для установки узлов на фундамент (анкерные болты, прижимные планки)
- Комплект для закрепления шнеков, дымовой трубы (канат, талрепы, зажимы)
- Комплект для герметизации мест стыковки узлов (брезент, шланги, рукава, хомуты, термостойкий и универсальный герметики)
- Комплект для системы водоснабжения (трубы, отводы, муфты, рукава, хомуты)
- Комплект для пневмосистемы АБЗ (пневмотрубки, фитинги, метизы, распределители, ППРС трубы и арматура, блоки концевых выключателей)
- Комплект проводов для подключения АБЗ
- Комплект силовых кабелей и кабелей управления, защищенных металлорукавом и проложенных в лотках
- Комплект датчиков (блокировочные, положения, уровня, температуры, давления)
- Комплект опор для установки смесительной башни
- Комплект оснастки для монтажа кабельных сетей
- Комплект воздуховодов
- Бункер объёмом 8 куб. метров
- Опорная рама
- Съёмные борта
- Конвейер-питатель
- Решетка негабарита
- Вибратор
- Электроразводка для подключения пульта управления
- Эксплуатационная документация
1 101 120
- Фермы конвейера на стойках
- Роликовые опоры
- Ролики направляющие
- Ролики прижимные
- Стойки телескопические с упорами
- Лента гладкая
- Скребок на ведомом барабане
- Электроразводка для подключения пульта управления
- Эксплуатационная документация
4 000 080
- Котёл термомасляный КТМ-0,3
- Шкаф автоматического управления
- Насос LQRY-65-50-180/2- С, 5,5кВт (Температура теплоносителя до +300 °С)
- Дымоход Ду-250, дефлектор-искрогаситель
- Навес от атмосферных осадков
- Резервуар горизонтальный, номинальный объем: V=28 м3, толщина стенки S=6мм
- Материал исполнения: сталь 09Г2С
- Система регистров - 2шт. Выполнена из бесшовной трубы ⌀57 мм
- Теплоизоляция резервуара (URSA базальт S=50 мм, обшивка - профлист S=0,5 мм)
- Термометр показывающий
- Площадки обслуживания с лестницей - 1шт
- Термопреобразователь ОВЕН ДТС
- Система вентиляции: дефлектор 250 мм, обслуживающий люк 600 мм
- Система патрубков, фланцев и отводов
- Паспорт на автономное битумное хранилище
1 373 040
- Битумная плавильня с котлом на раме — 1 шт.
- Электронагреватель блочный ТЭНБ-6Z, 6кВт — 20 шт.
- Бак расширительный открытого типа 50 литров — 1 шт.
- Шкаф автоматического управления — 1 шт.
- Насос для горячего масла — 1 шт.
- Фланец 1-80-16 Сталь 20 ГОСТ 12820-80 (ответный) — 1 шт.
- Прокладка А-80-16-ПОН ГОСТ 15180-86 — 1 шт.
- Термометр показывающий осевой БТ-51.211 — 1 шт.
5 682 360
- Накопитель готовой смеси из двух блоков
- Раздатчик скиповый
- Две секции готовой смеси, одна секция брака (некондиции)
- Пневматические затворы
- Комплект для подключения пневмооборудования
- Электроразводка для подключения пульта управления
- Эксплуатационная документация
1 596 720
- Котёл на раме с трубной обвязкой — 1шт.
- Ответные фланцы Ду-50 — 2шт.
- Шкаф автоматического управления котлом — 1шт.
- Насос Calpeda NM4 50/25A/B-EYXYKRY FPM для горячего масла +200 °С — 1шт.
- Дымоход Ду-250, дефлектор-искрогаситель — 1 шт.
- Навес от атмосферных осадков — 1шт.
1 296 960
- Резервуар горизонтальный, номинальный объем: V=31 м3, толщина стенки S=6мм
- Материал исполнения: сталь 09Г2С
- Система регистров - 2шт. Выполнена из бесшовной трубы ⌀57 мм
- Теплоизоляция резервуара (URSA базальт S=100 мм, обшивка - профлист S=0,5 мм)
- Термометр показывающий
- Площадки обслуживания с лестницей - 1шт
- Термопреобразователь ОВЕН ДТС
- Система вентиляции: дефлектор 250 мм, обслуживающий люк 600 мм
- Система патрубков, фланцев и отводов
- Паспорт на битумную емкость
3 141 600
- Электронное оборудование управления и контроля, оснащенное микропроцессором.
- Регулирование расхода топлива/воздуха горения посредством двух сервоприводов, управляемых электронным блоком.
- Регулировка минимального и максимального расхода воздуха через электрический шаговый сервопривод с закрытием заслонки при паузе для того, чтобы тепло не рассеивалось в дымоходе.
- Устройство регулировки второстепенного воздуха охлаждения дизельной форсунки
5 963 160
- Бункер готовой смеси из трёх блоков
- Бункер брака (некондиции)
- Эстакада скипового транспортера
- Скип
- Лоток выгрузки под смесителем
- Пневматические затворы
- Комплект для подключения пневмооборудования
- Электроразводка для подключения пульта управления
- Эксплуатационная документация
1 056 600
- Битумная установка в сборе — 1 шт.
- Кран шаровый фланцевый полнопроходной DN50 — 2 шт.
- Фланец 1-80-16 Сталь 20 ГОСТ 12820-80 (ответный) — 1 шт.
- Фланец 1-50-16 Сталь 20 ГОСТ 12820-80 (ответный) — 2 шт.
- Прокладка А-50-16-ПОН ГОСТ 15180-86 — 13 шт.
- Прокладка А-80-16-ПОН ГОСТ 15180-86 — 1 шт.
- Термометр показывающий осевой БТ-51.211 (0-200)G-1/2".300.1,5 — 2 шт..
- Лестница — 1 шт.
- Ограждение торцевое — 2 шт.
- Ограждение большое — 1 шт.
5 719 560
- Верхний блок с фильтровальными рукавами и механизмами очистки
- Нижний блок бункеров сбора пыли со шнеком
- Подставки
- Крышки с люками для обслуживания
- Затворы дисковые поворотные
- Комплект для подключения пневмооборудования
- Электроразводка для подключения пульта управления
- Эксплуатационная документация
- Растариватель РМК-2М с крышкой
- Вибратор
- Затвор дисковый поворотный
- Дозатор целлюлозной добавки МЗ-020
- Гибкий шнек ⌀90\9200
- Комплект для подключения пневмооборудования
- Электроразводка для подключения пульта управления
- Эксплуатационная документация
1 150 080
- Силосная банка (V=35м3)
- Опорная рама
- Лестница
- Ограждение крышки
- Труба закачки 102 с присоединительным замком
- Присоединительные фланцы для установки фильтра цемента, аварийного клапана, датчиков уровня, аэрации и вибратора
- Дробеструйная обработка перед покраской до степени Sa 2 1/2 по ГОСТ Р ИСО 8501-1-2014
- Антикоррозионная защита выполнена двухкомпонентной грунт-эмалью на основе полиуретан-акриловой смолы производства PentriMAX в окрасочно-сушильной камере ATIS
- Паспорт на силос
785 280
- Силосная банка (V=22м3)
- Опорная рама
- Лестница
- Ограждение крышки
- Труба закачки 102 с присоединительным замком
- Присоединительные фланцы для установки фильтра цемента, аварийного клапана, датчиков уровня, аэрации и вибратора
- Дробеструйная обработка перед покраской до степени Sa 2 1/2 по ГОСТ Р ИСО 8501-1-2014
- Антикоррозионная защита выполнена двухкомпонентной грунт-эмалью PentriProtect PUR 700 на основе полиуретан-акриловой смолы в окрасочно-сушильной камере ATIS
- Паспорт на силос
2 215 440
- Резервуар горизонтальный, номинальный объем: V=50 м3, толщина стенки S=6мм
- Материал исполнения: сталь 09Г2С
- Система регистров - 2шт. Выполнена из бесшовной трубы ⌀57 мм
- Теплоизоляция резервуара (URSA базальт S=100 мм, обшивка - профлист S=0,5 мм)
- Усиленные опорные конструкции - 3шт
- Площадки обслуживания с лестницей - 1шт
- Термопреобразователь ОВЕН ДТС
- Система вентиляции: дефлектор 250 мм, обслуживающий люк 600 мм
- Система патрубков, фланцев и отводов
- Паспорт на битумную емкость
2 209 320
- Котёл на раме с трубной обвязкой — 1шт.
- Ответные фланцы Ду-50 — 2шт.
- Шкаф автоматического управления котлом — 1шт.
- Насос Calpeda NM4 50/25A/B-EYXYKRY FPM для горячего масла +200 °С — 1шт.
- Дымоход Ду-250, дефлектор-искрогаситель — 1 шт.
- Навес от атмосферных осадков — 1шт.
Асфальтобетонный завод модели БМЗ-80, производительностью 80 тонн готового асфальта за час работы.
Поставляется в различных комплектациях, подбор необходимой комплектации помогает осуществить менеджер отдела продаж.
Описание работы БМЗ-80
При загрузке дозирующих бункеров инертными материалами (щебнем и песком), они в определенных пропорциях поступают в сушильный барабан, где посредством нагрева от горелки происходит их просушка и нагрев до 160 °С. Образовавшаяся пыль и выхлопные газы через систему воздуховодов попадают в фильтровальную установку, где отделяется пыль и фильтруются выхлопные газы. Отделенная пыль дозируется и используется для получения асфальтобетона.
После прогрева инертные материалы по элеватору поступают в грохот. Грохот в свою очередь разделяет материалы по фракциям и отделяет негабаритные инертные, которые в дальнейшем утилизируются. Разделенные по фракциям горячие материалы поступают в накопительные бункера горячих инертных материалов. Каждая их фракций взвешиваются на весовом дозаторе и в определенных пропорциях (заданных исходя из рецептуры асфальтобетона) попадают в смесительный барабан.
Перед смесительным барабаном также установлены дозаторы минерального порошка и битума. Минеральный порошок из силоса подается в дозатор, взвешивается и направляется в сушильный барабан. В этом же дозаторе взвешивается пыль, которая фильтруется в фильтровальной установке и используется по мере накопления ее в силосе пыли.
Битум разогревается до 150 °С в битумном хранилище, по обогреваемой магистрали поступает в дозатор, проходит взвешивание и насосами подается в смеситель. Изначально в смесителе замешиваются сухие материалы (щебень, песок, минеральный порошок), после подачи битума происходит окончательный замес, который длится не более 20 сек.
Готовый асфальтобетон поступает из смесительного барабана непосредственно в кузов грузового автомобиля.
- Производство ZZBO (Россия, Златоуст). Гарантия — 2 года
- Производительность — 80 тонн в час
- Сервис, запчасти и обслуживание от российского производителя
- Автоматическая SCADA-система управления заводом, все данные и управление с одного монитора
- Все узлы в транспортном габарите, доставка до места работы типовым транспортом
- Широкий перечень опций: доп. бункера, битумные емкости, силосы под порошок и отходы, все типы фильтров
Характеристики установки
- Производительность завода 80 т/ч (3% влажности материалов)
- Бункера питания инертными материалами, кол-во, объем. 5 бункеров по 8 м3
- Тепловая мощность горелки 6500 кВт
- Количество сит грохота 5
- Объем бункера горячих материалов 12 м3
- Масса одного замеса 1000 кг
- Общая электрическая мощность завода 230 кВт.
- Мощность привода сушильного барабана 4 х 7,5 кВт
- Площадь рукавных фильтров 430 м2
- Мощность дымососа 55 кВт
- Высота трубы дымососа 15 м
- Стандартный объем силоса мин. порошка 15 м3
- Стандартный объем силоса собственной пыли 15 м3
- Производительность ковшового элеватора 100 т/ч
- Мощность ковшового элеватора 11 кВт.
- Размер ячеек сит 5 мм, 12 мм, 22 мм, 35 мм.
- Мощность вибропривода 2 х 3,2 кВт
- Предел взвешивания горячих инертных материалов 1000 кг
- Мощность привода смесителя 2 х 15 кВт
- Размеры кабины оператора 2,2 х 6 м
- Температура готового продукта 160 ℃
Сертификаты
качества
Продукция
в наличии на складе
Развернутая комплектация
с ценами по каждой позиции
Мобильная бригада
пуско-наладки
оборудования
Свой автопарк
везем застрахованные
грузы
География поставок 2011-2024 гг.
Собственное производство позволяет нам обеспечивать
конкурентоспособные цены на продукцию, а складская база
позволяет нам гарантировать минимальные сроки
поставки продукции
Звоните, горячая линия в Таджикистане
Наши менеджеры ответят на все Ваши вопросы с понедельника по пятницу:
с 06:00 до 17:00 (по московскому времени)
Адрес: г. Самара, пр. Кирова, 415, оф. 409
e-mail: sales@zzbo.ru
Оставьте заявку
мы отправим Вам, цены,
условия и сроки поставки
Ответим в течении часа
Вам будут предложены индивидуальные
условия доставки и оплаты
